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聚氨酯保温管补口工艺的5大步骤

1、清理阶段：首先清理直埋管接口部位和两端保温外保护层，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗一遍然后再用干布擦干。

2、连接阶段：外套管沿轴线方向刨开，包覆在裸管接口处保温管外套上，外套管两端和轴向重叠部分的宽度应大于50mm，外护套截面要整齐，用打包带把补口和保温外套结合部位环形揸紧，用木锤轻敲，边敲边紧，且与两侧塑料紧密结合。用塑料焊在套管两端截面和保温管外壳环形焊接，以焊条撕不动为合格。

3、密封阶段：取热塑带（宽度一般为50mm），将一端平行搭在焊缝上，两侧宽度一致。用焊或喷在焊缝与热塑带结合部加热，加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化，然后迅速用手在热塑带表面向保温管方向施加压力，直至热塑带截面挤出粘液为好。依次环形操作后到达起点处，后与起点搭接50mm处截断热塑带，检查热熔情况，如有接触不实处再用塑料焊在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。

4、注料阶段：用直径25mm的开孔器在补扣外护套一端开一个注料孔，另一端锥一小放气孔，按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量，设定发泡机程序，开动机器注料。主料完毕取封堵迅速把注料孔封死，然后观察放气孔直至泡沫益处，清除溢出泡沫用密封胶封死。如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完全，用开孔器把检查孔开大改为注料孔，根据空间重新注料注满，用密封堵封死。

5、整理阶段：整体检验一下聚氨酯保温管的补口。